在通信线路工程中，光纤熔接机是必备工具，光纤接续是技术必需熟悉牚握的，光缆熔接机与otdr等工具结合一起使用。
1 端面的制备
   光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1  光纤涂面层的剥除
   掌握平、稳、快三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。刚开始的新手很难掌握，一般一个星期左右便可完一熟悉。
1.2 裸纤的清洁
   裸纤的清洁应按下面的两步操作。
   1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有极少量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
   2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成v”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。
   1．异常现象
   (1)电极老化，表面沉积物较多
   (2)电极本身就偏
   (3)镜头松动偏移正常位置
   2．解决方法：测试放电电流时，放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤，熔接机判断电弧位置失误而致。
   首先进入维护菜单，清洁电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整，特殊情况返回维护部修理。
设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电
   1．异常现象
   (1)程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。
   (2)高压电源损坏或电极连接脱落。
   2．解决方法：进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常，更改成正常熔接参数，若仍不能放电请返回修理。
测试熔接电流一直偏小或偏大。
   1．异常现象
   (1)参数中的'电流偏差'和程序中'熔接电流'值较大或较小
   (2)电极上的沉淀物较多，老化严重
   (3)光纤与电弧的相对位置发生变化
   (4)高压电源元器件损坏
   (5)蓄电池电量不足或老化。
   (6)工作环境有变化：如海拔高度的变化等。
   2．解决方法：首先进入维护菜单，清洁电极数次，然后选择'电弧位置'检查光纤与电弧的相对位置是否正常。若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。若电流偏小，则加大'电流偏差'的值，反之则减小该值。然后再重新试验直到电流适中。最后仍不能解决问题的返回维护部修理。

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